Herkunftsort:
Jinan, Shandong, China
Markenname:
Wanyou
Modellnummer:
WY-D
Professionelle Papiermasse-Form-Eierablage, die Maschinen-Eierkarton-Fertigungsstraße-Maschinerie 5000-6000pcs/h PLC-Steuerung herstellt
Technische Parameter:
| Artikel | Verbrauch/Bedarf | Bemerkung |
| Elektrizität | 200 kW | Die Brennquelle für den Trocknerkessel ist wählbar. Kunden müssen nur eines auswählen, das für den lokalen Standort geeignet ist. |
| Altpapier | 450kg/h | |
| Wasser | 1,35 t/h | |
| Erdgas/Dieselöle | 180m3/h/140kg/h rund | |
| Brennholz | 500kg/h rund | |
| Werkstatt | 750m2(10mBreite*75mLänge) | |
| Maschinengröße | 65m*10m | |
| Arbeitnehmeranforderungen | 10-12 Personen |
Rotationsmaschine zur Herstellung von Eierschalen und Eierschachtelnbringen fortschrittliche Technologie ein, um unsere eigenen Wanyou-Markenprodukte zu entwickeln und zu nutzen. Aufgrund seiner hervorragenden Leistungsmerkmale erhält es gute Rückmeldungen von Kunden und erlangt gesellschaftliche Akzeptanz in der Gesellschaft. Der Hauptteil unserer Maschine besteht aus Edelstahlmaterial, andere Hilfsteile übernehmen inländische bekannte Marken. Wir entwickeln bereits automatische Zählstapel- und Verpackungssysteme usw. Die Zellstoffformmaschinen der ZSJ-Serie zeichnen sich durch hohe Effizienz, geringen Wartungsaufwand und Energieeinsparung aus. Das Zellstoffformsystem kann alle Arten von Altpapier verwenden, um hochwertige Faserformprodukte herzustellen. Es können Eierschalen, Eierkartons, Gemüseschalen, Obstschalen, Dosenschalen, Sämlingsschalen usw. hergestellt werden.
Legen Sie das Abfallpapier in den Hydrapulper, das Papier und das Wasser vermischen sich im Hydrapulper, gehen Sie dann zur Refinermaschine, die Refinermaschine macht den Zellstoff kleiner und gleichmäßiger, dann saugt die Zellstoffpumpe den Zellstoff in den Zellstoffpool auf. Nach der zweiten Mischung im Zellstoffbecken gelangt der Zellstoff in den Zellstofftank der Formmaschine.
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Die Vakuumpumpe erzeugt das Vakuum, damit die Form den Zellstoff aus dem Zellstofftank aufnimmt. Es gibt eine SPS-Steuerung, die die Absorptionszeit des Zellstoffs steuert, das fertige Produkt wird auf der Formform geformt, dann überträgt die Transferform die Produkte zur Trocknungslinie, der Luftkompressor gibt die Luft ab, um die Produkte zu blasen, dann fallen die Produkte aus der Form. Die Produktlieferung an die Trocknungslinie erfolgt automatisch. Das Wasser wird zurück zum Wasserbecken geleitet und recycelt.
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Auf beiden Seiten der Trocknungslinie befinden sich Brenner und Gebläse. Der Brenner gibt die heiße Leistung ab und das Gebläse erhöht sie. In der Trocknungslinie befindet sich eine Heißluftöffnung, die auch die heiße Luft bläst. Die Trocknungslinie wird durch die Dämmplatte geschützt. Der Grad kann 200 Grad erreichen.
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