4000-5000 Stück/h automatisches Papierabfallpapier Papierpulp Eierbehälter Maschine Eierbehälter Produktionslinie von Wanyou PLC gesteuert
Diese Produktionslinie für Papier-Eier-Tray verwendet Abfallpapier als Rohstoff, um die Eier-Trays für die Hühnerfarm-Fabrik oder andere Kunden zu produzieren, die die Trays benötigen.
Es gibt zwei Arten von Formverfahren: eine ist Reciprocating Type, die andere ist Rotary Type Egg Tray Making Machine.
Es kann viele einfache Form und große Menge Nachfrage Eier-Trays, Apfel-Trays, Eierkartons, Eier-Boxen, Wein-Trays, Schuh-Trays, etc..mit Abfallpapier als Rohstoff.
Technische Parameter vonFertigungslinie für Eierteller:
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Anzahl der Schimmelpilze im Eierfach
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40 ((5 Stück*8)
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Rohstoffe
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Papierabfälle
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Kapazität der Eierplatte (pcs/Stunde)
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5000
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Nettogewicht pro Stück (Gramm)
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70 bis 75
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Verbrauch von Papierabfällen
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375 kg/h
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Wasserverbrauch
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1.1 t/h
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Erdgasverbrauch des Trockners
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150cbm/h
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Modell des Kessels (Erdgasbrennstoff Kcal)
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1800*103
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Arbeitskräftebedarf
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10-12 Jahre
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Leistungsbedarf
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MitAusgegangen Trockner
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Nicht vorgeschlagen
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mit Trockner
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180 kW
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Werkstattbereich
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mit Trockner
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600 m2
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Behältnisanforderung
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ohne Trockner
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Nicht vorgeschlagen
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mit Trockner
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40Hauptquartier*5
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Anmerkungen: 1. DieEierfachKapazität berechnet auf der Grundlage von 30-packten Eierfach (Größe 300x300mm, Gewicht)70g ~ 75g).
2Die Größe der Werkstatt dient nur als Referenz und kann entsprechend der tatsächlichen Größe der Anlage des Kunden angepasst werden.
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Vorteil:1.Kapazität 350/700/1000/1300/2000/3000/4000/5000/6000 Stück pro Stunde
2.abfallpapier alsaw Materialien
3.Maschine einschließlich Zellstoffherstellungseinheit, Moldeeinheit und Trocknungseinheit
4Computersteuerung
1. Pulpensystem
Vibrationsschirm.
Mischer, Zellstoffpumpe, Wasserpumpe, Steuerungssystem für Zellstoff, usw.
2. Formierungssystem
Ausgestattet mit Vakuum-Auto-Abflusssystem;Auto-Reinigungssystem für die Formform und Automatik-Steuerung.
Eierbox Maschine kann verschiedene Trays / Kartons mit verschiedenen Formen nach Ihrer Spezifikation oder Sample produzieren...
3. Trocknungssystem
Einlagerförderkette;durch Abschnitt erhitzt;Mehrbrenner;
Sechs Schichten Trocknungsleitung, Energieeinsparung und Platzersparnis
Die Temperatur jedes Abschnitts kann unabhängig voneinander eingestellt werden;Brenner mit französischer oder italienischer Marke
Die Energie für die Option: LPG, GAS, Dieselöl, Ausgestattet mit Automatik-Steuerung.
4. Stapelsystem
Die Fertigprodukte werden nach dem Trocknen automatisch gezählt und gestapelt.
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